成型變形產(chǎn)生的原因是在不均勻的收縮下有內(nèi)應(yīng)力,所以需要防止不均勻地收縮。在齒輪中心有孔的圓形制品的情形,在中心設(shè)澆口.然而在樹脂的流動(dòng)方向與垂直方向收縮率有較大差異時(shí),卻有產(chǎn)生橢圓的缺點(diǎn),在需要更高精度的圓度時(shí),需要設(shè)成3點(diǎn)或6點(diǎn)澆口。
但需要充分注意各澆口的平衡。在使用側(cè)澆口時(shí),3點(diǎn)澆口將使圓筒狀制品內(nèi)徑增大,在外表和端面不允許澆口痕跡的情形少使用內(nèi)側(cè)多點(diǎn)勻分澆口,可以得到良好結(jié)果。
精密制品一般較小,制品壁厚較薄,有的還有許多薄筋。棋具設(shè)計(jì)考慮使制品不變形,而且可適當(dāng)脫棋。對(duì)于收縮率較小的樹脂。
當(dāng)成型壓力高的情形,需要注意制品易留在模腔。用收縮率小的樹脂成型齒輪時(shí),齒輪部分模腔好設(shè)計(jì)在頂出一側(cè)的模板上。
在用頂銷時(shí),需要注意無變形的頂銷數(shù)和頂壓位置。帶孔齒輪需要芯銷,這時(shí)為了有助于在頂出時(shí)平行頂出,而需要設(shè)置頂出側(cè)模板上。
對(duì)于角狀制品,可以使用沖孔模板頂出,用這種模板頂出可以防止產(chǎn)生變形。一般精密制品拔模斜度較小。為了減小脫模力,需要鏡面加工,研磨方向必為拔模方向。要按拔模方向設(shè)容易研磨的分塊型芯。
成型變形產(chǎn)生的原因是在不均勻的收縮下有內(nèi)應(yīng)力,所以需要防止不均勻地收縮。在齒輪中心有孔的圓形制品的情形,在中心設(shè)澆口.然而在樹脂的流動(dòng)方向與垂直方向收縮率有較大差異時(shí),卻有產(chǎn)生橢圓的缺點(diǎn),在需要更高精度的圓度時(shí),需要設(shè)成3點(diǎn)或6點(diǎn)澆口。
但需要充分注意各澆口的平衡。在使用側(cè)澆口時(shí),3點(diǎn)澆口將使圓筒狀制品內(nèi)徑增大,在外表和端面不允許澆口痕跡的情形少使用內(nèi)側(cè)多點(diǎn)勻分澆口,可以得到良好結(jié)果。
精密制品一般較小,制品壁厚較薄,有的還有許多薄筋。棋具設(shè)計(jì)考慮使制品不變形,而且可適當(dāng)脫棋。對(duì)于收縮率較小的樹脂。
當(dāng)成型壓力高的情形,需要注意制品易留在模腔。用收縮率小的樹脂成型齒輪時(shí),齒輪部分模腔好設(shè)計(jì)在頂出一側(cè)的模板上。
在用頂銷時(shí),需要注意無變形的頂銷數(shù)和頂壓位置。帶孔齒輪需要芯銷,這時(shí)為了有助于在頂出時(shí)平行頂出,而需要設(shè)置頂出側(cè)模板上。
對(duì)于角狀制品,可以使用沖孔模板頂出,用這種模板頂出可以防止產(chǎn)生變形。一般精密制品拔模斜度較小。為了減小脫模力,需要鏡面加工,研磨方向必為拔模方向。要按拔模方向設(shè)容易研磨的分塊型芯。
成型變形產(chǎn)生的原因是在不均勻的收縮下有內(nèi)應(yīng)力,所以需要防止不均勻地收縮。在齒輪中心有孔的圓形制品的情形,在中心設(shè)澆口.然而在樹脂的流動(dòng)方向與垂直方向收縮率有較大差異時(shí),卻有產(chǎn)生橢圓的缺點(diǎn),在需要更高精度的圓度時(shí),需要設(shè)成3點(diǎn)或6點(diǎn)澆口。
但需要充分注意各澆口的平衡。在使用側(cè)澆口時(shí),3點(diǎn)澆口將使圓筒狀制品內(nèi)徑增大,在外表和端面不允許澆口痕跡的情形少使用內(nèi)側(cè)多點(diǎn)勻分澆口,可以得到良好結(jié)果。
精密制品一般較小,制品壁厚較薄,有的還有許多薄筋。棋具設(shè)計(jì)考慮使制品不變形,而且可適當(dāng)脫棋。對(duì)于收縮率較小的樹脂。
當(dāng)成型壓力高的情形,需要注意制品易留在模腔。用收縮率小的樹脂成型齒輪時(shí),齒輪部分模腔好設(shè)計(jì)在頂出一側(cè)的模板上。
在用頂銷時(shí),需要注意無變形的頂銷數(shù)和頂壓位置。帶孔齒輪需要芯銷,這時(shí)為了有助于在頂出時(shí)平行頂出,而需要設(shè)置頂出側(cè)模板上。
對(duì)于角狀制品,可以使用沖孔模板頂出,用這種模板頂出可以防止產(chǎn)生變形。一般精密制品拔模斜度較小。為了減小脫模力,需要鏡面加工,研磨方向必為拔模方向。要按拔模方向設(shè)容易研磨的分塊型芯。